顶进用混凝土管道顶进施工法用混凝土管道为管壁配置有单层或多层钢筋骨架的混凝土圆管。接口形式可分为柔性接口和刚性接口。按照外压荷载可分为3级,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,其规格、外压荷载和检验内水压力检验指标见下表。表1规格、外压荷载和检验内水压力检验指标2、顶管施工设备及安装顶管施工设备主要包括顶管机(因地质条件不同其刀盘不一)、中继间、千斤顶及泵站、龙门吊或汽车吊、操作间、导轨。:人工顶管掘进法、土压平衡顶管掘进法、泥水平衡顶管掘进法,各方法对比如下:施工方法可操作性安全控制质量控制环境影响工期控制经济指标人工顶管掘进法人工配合风镐破除岩体,操作简单,劳动强度大粉尘较大,对人体伤害大,遇到塌方、管涌、地下水易造成人身伤害。安全控制难度大。管道摩阻力大,管道顶进困难,管道偏位,人工纠偏难度较大管道周边变形较大,一般200mm,粉尘污染较大,每日进程约2m,出土速度慢,工期**长。人工机械费用较高,不良地质处置费用较高。泥水平衡顶管机掘进法完全电脑操作控制,实时监控,操作简单。泥水平衡顶管机在全密闭条件下,通过泥水平衡施工,不良地质条件影响较小,在掘进过程中,提前进行处置,安全性较高。生产水泥预制顶管厂家有哪些?大型水泥预制顶管出售
预制水泥管施工工艺沟槽土方⑴测定管道中线:施工前可按设计给定的中线控制点,在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩(用木桩顶钉中心钉设定),并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过丈量确定桩号。⑵建立临时水准点:管道工程往往需增设临时水准点,应在稳固且不易被碰撞处设置,其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。⑶沟槽开挖采用挖掘机开挖为主人工清底为辅,雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中,注意观察土质变化对有塌方迹象的路段采用支撑围护。⑷挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右,预留槽底土不挖,后由人工***,修整槽底。人工清槽,认真检查槽底土壤有无扰动情况,如有扰动应做特殊处理。⑸在沟槽两侧,槽底以上1米处对称设置高程桩,在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前,均应复测管渠中心线及高程桩的高程。稳管:⑴稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛,管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线,用剁斧将管子皮凿毛,不伤及管壁砼。⑵稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外***干净,管子在沟槽内移动时。
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自身拆装方便的同时也可以更加精确地定位内模位置,从而使内模的拆装也更为便捷,并且所获得的制品构件外观质量好。附图说明图1为本实用新型的预制矩形管廊模具的结构示意图。图2为本实用新型的活动侧模的结构示意图。图3为本实用新型的活动端模的结构示意图图4为本实用新型的内模的结构示意图。图1~4中,1-活动侧模,2-活动端模,3-内模,4-底模,5-滑轨,6-滑轮,7-侧模框,8-推送架,9-侧模框底座,10-横向滑轨,11-端模面板,12-锁紧装置,13-左侧板,14-右侧板,15-上底板,16-下底板,17-翼板,18-伸缩装置一,19-伸缩装置二,20-伸缩装置三,21-内模支撑架,22-千斤顶。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细说明,所述是对本实用新型的解释而不是限定。如图1~4所示,本实用新型提供一种适用于顶管工程的预制矩形管廊模具的结构示意图,包括两块活动侧模1、两块活动端模2、内模3、底模4和滑轨5;所述底模4位于由两块侧模1和两块端模2构成的模腔内,所述内模3位于由两块侧模1、两块端模2和底模4构成的模腔内;所述活动侧模1与所述底模4铰接;所述活动侧模1底部和所述活动端模2底部设有用于在所述滑轨5上滑动的滑轮12。
(3)将预先调直、定长切断的纵向钢筋,按照设计位置依序摆放,端头与环筋焊住,注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。(4)采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时,应预先将纵、环筋相互压紧,选用较细焊条,调整弧焊机焊接电流较小,在保证焊接质量的基础上,尽量避免钢筋严重烧蚀,必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。(5)加固点集中在钢筋骨架两端,以及设有层间架立筋的部位上。(6)双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上,每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为3~5个。完全采用人工绑扎成型钢筋骨架时,其纵筋必须采用冷轧带肋钢筋,同时企口两端必须采用人工电弧焊加固,以防止环向钢筋受到混凝土下落冲击而移位。水泥管是用水泥跟钢筋为材料,运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道,为了保障水泥管的生产,须做好水泥制管设备的安装施工工作。***创轩水泥管的小编为大家分析一下预制水泥管的生产工艺流程。1、钢筋骨架制作(1)在钢筋骨架成型架上,按照图纸配筋要求,按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸,调整成型架的外径,并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。(2)动回转成型架。水泥预制顶管选择徐州市明睿预制构件有限公司。
可在铺放水泥纸袋的地坪上施工。模板与混凝土接触的外表上应涂光滑剂(如废机油等),钢筋笼放在内外模间固定后,先震动10s左右使模型密贴地坪,以防漏浆。每节涵管分5层灌注,每层灌好铲平后开动震动器,震至混凝土冒浆为止,再灌1层,**后1层震动冒浆后,抹平顶面,冒浆后2~3min即关闭震动器。固定销在灌注中逐步抽出,先抽下边,后抽上边。停震抹平后,用链滑车吊起内模。起吊时应垂直,刚吊起时应辅以震动(震动2~3次,每次1s左右),使内模与混凝土脱离。内模吊起20cm,即不得再震动。为使吊起内模后能移至另一制管位置,宜用龙门行车起吊。外模在灌注5~10min后拆开,如不及时拆开须至初凝后才干再拆,拆开后混凝土外表缺陷应及时修整。用制管器制管的混凝土和易性要好,坍落度要小,普通1cm。工作度20~20s,含砂率45%~48%,5mm以上大粒径尽量减少,均匀粒径~,每方混凝土用水约150~160kg,水泥以硅酸盐水泥或普通水泥为好,水山灰水泥次之。芯模震动制管器适用于制造直径200cm,管长100cm以下的钢筋混凝土管节。此法制管时需分层灌注,屡次震动,操作费事,制管时间长,但因设备简单,建厂投产快,适合在小批量消费的预制厂中运用。水泥预制顶管有哪些使用方法?大型水泥预制顶管出售
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所述滑轨5包括横向滑轨10和纵向滑轨(图中未显示),所述横向滑轨10和所述纵向滑轨分别沿所述活动侧模1和所述活动端模2在该管廊模具的设置方向布置。所述活动侧模1包括侧模框7、推送架8和侧模框底座9,所述侧模框7固定在所述侧模框底座9上,所述侧模框底座9通过铰耳与所述底模4铰接,所述推送架8固定在所述侧模框底座9上,并且所述推送架8一端连接所述侧模框7,所述侧模框底座9底部设有沿所述横向滑轨移动10的滑轮6。所述活动端模2包括端模面板11,所述端模面板11采用平行移动式门框开模结构,所述端模面板11底部设有沿所述纵向滑轨移动的滑轮6。所述端模面板11和所述内模3连接处设有锁紧装置12,所述锁紧装置12位于所述内模3的侧板和底板上。所述内模3包括左侧板13、右侧板14、上底板15和下底板16连接而成,并且相邻板之间设有翼板17。所述左侧板13和所述右侧板14之间设有伸缩装置一18。所述左侧板13与其下侧翼板之间设有伸缩装置二19,所述右侧板14与其下侧翼板之间设有伸缩装置三20。所述伸缩装置一18、所述伸缩装置二19、所述伸缩装置三20为丝杆或油缸。所述内模3底部设有转角装置(图中未显示),所述转角装置分别与所述下底板16和所述底模4连接。大型水泥预制顶管出售
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